焊接工作臺的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準的點、線，在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時的浪費。

上弘焊接工作臺

焊接工作臺設計技術要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計，鑄鐵平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用焊接工作臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

焊接工作臺退火很有必要，主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應力或為后道熱處理作好組織準備等。常見的焊接工作臺退火工藝有：再結晶焊接工作臺退火，去應力焊接工作臺退火，球化焊接工作臺退火，完全焊接工作臺退火等。

焊接工作臺完全退火又稱重結晶退火，一般簡稱為焊接工作臺退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結構，一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預先熱處理。 　　焊接工作臺規(guī)格：200×200-2000×4000mm(特殊規(guī)格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產(chǎn)加工。)

焊接工作臺精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

焊接工作臺用于機械、發(fā)動機的動力實驗，設備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。

焊接工作臺技術要求具體如下：

1、焊接工作臺幾何形狀及尺寸：符合鑄鐵平臺圖樣、鑄鐵平臺模樣或焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;

2、焊接工作臺尺寸公差：焊接工作臺的自由尺寸，應符合GB/T6414-1999的規(guī)定，或焊接工作臺圖樣、焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;

3、焊接工作臺加工余量：按鑄鐵平臺圖樣及焊接工作臺訂貨協(xié)議要求，或按GB/11351-1989的規(guī)定;

4、焊接工作臺表面質(zhì)量：焊接工作臺鑄造表面粗糙度及評比方法應符合GB/Y6060.1-1997的規(guī)定，或鑄鐵平臺圖樣，焊接工作臺訂貨協(xié)議的要求;鑄鐵平臺毛坯交貨，應清理干凈，修整多肉，去除澆冒口殘余、芯骨、粘砂及內(nèi)腔殘余物等;

5、焊接工作臺鑄造缺陷：不允許有影響焊接工作臺使用性能的裂紋、冷隔、疏松等缺陷存在，焊接工作臺鑄件加工面上允許存在加工余量范圍內(nèi)的表面缺陷;

6、焊接工作臺項目：鑄鐵平臺力學性能。