當前位置：焊接變位機首頁 » 上弘機電資訊中心 » 新聞資訊 » 【新聞資訊】我國鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的發(fā)展水平

【新聞資訊】我國鍋爐壓力容器焊接技術(shù)的發(fā)展水平

文章出處：版權(quán)所有http:www.ludoteam.com（上弘變位機）轉(zhuǎn)載注明出處責任編輯：----責任編輯：上弘自動焊接變位機03采購顧問人氣：-發(fā)表時間：2016-07-01 11:08【大中小】

鍋爐壓力容器是電力、石油化工、煤炭等基礎(chǔ)工業(yè)的重大裝備，也是制藥、醫(yī)療機械、食品、飲料加工不可缺少的重要設(shè)備。它直接關(guān)系到一個國家工業(yè)化發(fā)展的規(guī)模和速度，并與國計民生休戚相關(guān)，在經(jīng)濟建設(shè)中起到了舉足輕重的作用。

在我國，鍋爐壓力容器制造行業(yè)從無到有，從弱到強，已走過了60年的發(fā)展歷程，目前已建成了黑龍江哈爾濱、上海、四川自貢、北京、湖北武漢等地的大型鍋爐制造基地和一重、二重、蘭石、大連重機、南化機、廣重等壓力容器制造基地。電站鍋爐從常規(guī)的50MW、100MW、200MW高壓鍋爐發(fā)展到600MW亞臨界和1000MW超臨界鍋爐。壓力容器從低壓、中壓、高壓發(fā)展到超高壓。單臺容器的總重已超過1000噸?？傮w上說，鍋爐壓力容器的設(shè)計和制造技術(shù)已達到當代國際先進水平。

壓力容器焊接設(shè)備

鑒于鍋爐壓力容器屬于典型的全焊結(jié)構(gòu)，焊接技術(shù)作為一項主導(dǎo)制造工藝在鍋爐壓力容器制造中起到了決定性的作用?？梢院敛豢鋸埖卣J為，鍋爐壓力容器制造行業(yè)是焊接工藝應(yīng)用面最廣，焊接新方法、新材料、新設(shè)備推廣最快，焊接機械化和自動化程度最高，而且是對焊接接頭質(zhì)量要求最嚴格的應(yīng)用領(lǐng)域。鍋爐壓力容器生產(chǎn)企業(yè)始終以不斷提高焊接技術(shù)水平作為技術(shù)改造的主攻方向。最近20 年來，經(jīng)過“六五”、“七五”、“八五”、“九五”國家重點技改計劃，我國各大鍋爐壓力容器制造廠的焊接技術(shù)得到了快速發(fā)展，焊接裝備全面改造和更新，廣泛采用先進高效焊接工藝方法，使焊接技術(shù)的總體水平已接近和達到世界先進水平。

為促進焊接技術(shù)的進步，回顧和客觀地評述已取得的成就，并指出今后的發(fā)展方向看來是十分必要的。但本文因篇幅有限，僅就其中最關(guān)鍵的技術(shù)作如下論述。

圓管環(huán)縫焊接變位機

2 厚壁鍋筒和壓力容器縱環(huán)縫的焊接技術(shù)

大容量電站鍋爐鍋筒結(jié)構(gòu)如（圖1）所示，其最大壁厚已超過200mm。高壓加氫反應(yīng)器和核能容器的壁厚已接近300mm。不言而喻，焊接工作量相當大，必須采用各種高效焊接方法，按傳統(tǒng)的制造工藝，縱縫采用三絲電渣焊一直應(yīng)用至今，是目前焊接效率最高的熔焊方法。對于600MW亞臨界超高壓鍋爐鍋筒，由于壁厚不等，不能采用電渣焊而改用埋弧焊。某些國外鍋爐制造廠大多采用多絲埋弧焊。在我國，如哈爾濱鍋爐廠則采用窄間隙埋弧焊，可以達到更高的焊接效率。